Meny Meny

Adidas gjør 3D-trykt fottøy til virkelighet

Sneakergiganten har introdusert AI-teknologi og 3D-utskrift i produksjonsprosessen for å takle stupende salg under Coronavirus-pandemien.

I alle bransjer revolusjonerer teknologien hvordan virksomheter opererer. Drastisk utviklende for å tilpasse seg det nye landskapet, har fottøygiganter begynt å introdusere teknologi i produksjonsprosessene sine, og erkjenner at det ikke bare sparer tid og kostnader, men er også svært gunstig for miljøet.

I løpet av COVID-19-pandemien, sammen med det strategiske skiftet til en mer fokusert online tilstedeværelse, har metoder som 3D-utskrift vist seg å være ekstremt verdifulle for merkevarer som Adidas som sliter med å takle stupende salg.

Adidas interesse for teknologi ble imidlertid ikke opprinnelig bedt om av COVID-19. Selv om det var veldig betimelig, var sportsklærfirmaet faktisk godt foran spillet og forteller Forbes for to år siden planen om å bli verdens største produsent av 3D-trykte produkter.

'Vi er i en bransje drevet av nyhet,' sa visepresident for strategiutvikling hos Adidas, James Carnes. 'Med denne nye 3D-teknologien kan vi lage produkter lokalt og redusere leveringstiden. Når det gjelder kostnad, trenger vi ikke lage et komplett sett med former. '

Med begrenset kapasitet til å operere utenfor fysiske butikker for øyeblikket, setter Adidas inn på dette allerede veletablerte forholdet til teknologi for å styrke den etterslåtte ytelsen. De bestemmer seg for å digitalisere hele verdikjeden mens folk holder seg innendørs, og planlegger å ta i bruk kunstig intelligens når de utfører størrelsesfordeling, og har allerede lyktes i å bringe 3D-utskrift til massene.

Til tross for nedleggelsen av 70% av butikkene sine rundt om i verden på grunn av pandemien, Adidas samarbeid med Oppstart av Silicon Valley Carbon på 100,000 par sko med 3D-trykte mellomsåler i plast forberedt utilsiktet merkevaren for trusselen om redusert salg to år senere. Ikke bare det, men det lanserte en transformasjon i hele bransjen, en som aldri har vært mer relevant enn den er i dag.

https://www.youtube.com/watch?v=_vStEuYAiWA

Tillat meg å forklare. Det er nesten umulig å finne den perfekte skoen, og som et resultat har vi en vane å nøye oss med noe som mer eller mindre gjør jobben (i det minste gjør jeg). Dette har resultert i mye masseproduksjon og til slutt avfall som som kjent er ganske skadelig når det gjelder bærekraft.

Med 3D-utskrift bringer Adidas forbrukerne et skritt nærmere våre spesifikke, individuelle behov ved å 'utnytte [sitt] omfattende arkiv med beregningsatletiske data for å lage en innstilt mellomsåle med nøyaktig konstruerte soner' (ifølge Carnes).

De AlphaEdge 4D spesielt er i forkant av denne fottøyrevolusjonen, produsert med 'digital digital lyssyntese', som bruker lys og oksygen til å lage gjenstander fra en harpiksbasseng.

Den beste delen? Denne prosessen eliminerer behovet for overflødig materiale og er betydelig raskere. Det betyr også at forbrukerne ikke er pålagt å besøke butikker når de bestiller deres ideelle joggesko.     

'Adidas 4D markerer et skifte i måten vi nærmer oss design og opprettelse av produktene våre, sier Carnes. 'Med støtte fra partneren vår, Carbon, har vi vist mulighetene for datadrevet design og digital produksjon på global skala. Den neste iterasjonen av teknologien vil være å utvikle hvordan den kan brukes til å produsere fottøy som er skreddersydd til spesifikke idretter, og til og med individuelle idrettsutøvere. '

Så, vil dette innbruddet i teknologi hjelpe Adidas å holde seg flytende mens pandemien vedvarer? Mest sannsynlig. Men her håper vi at andre merker tar tak, fordi på den andre siden av dette vil oppgaven med å takle klimaendringer og bedriftens karbonfotavtrykk ta sentrum igjen, og teknologien ser i økende grad ut som den beste løsningen på et stort flertall av moteens bærekraftsproblemer .

tilgjengelighet