Designer verwenden weggeworfene Muscheln als Baumaterial

Shellworks – hergestellt aus ausrangierten Exoskeletten von Meerestieren

Schalentiere haben wie Pilze ein Geheimnis: Sie enthalten das weltweit am zweithäufigsten vorkommende Biopolymer. Diese Substanz wird Chitin genannt.

Das Problem ist, dass Chitin chemisch aus seiner Quelle extrahiert werden muss, bevor es in ein Material umgewandelt werden kann, mit dem man arbeiten kann. Also schufen Wissenschaftler eine kommerzielle Version von Chitin namens Chitosan.

Es mag großartig klingen, aber der Hauptnachteil besteht darin, dass es sich um ein teures und zeitaufwendiges Polymer in der Herstellung handelt.

Vier Studenten des Royal College of Art und des Imperial College, die künstliche Chemikalien eliminieren und eine umweltfreundliche Lösung für das Problem finden wollten, erkannten, dass sie einen völlig neuen Mechanismus erfinden mussten, um organisches Chitin aus Schalentieren zu extrahieren.

Ed Jones, Insiya Jafferjee, Amir Afshar und Andrew Edwards steckten ihre Köpfe zusammen. Nach langem Überlegen war das Endergebnis eine Reihe von fünf neuartige Maschinen, die zusammenarbeiten, um Chitin zu extrahieren und es in einen biologisch abbaubaren und recycelbaren Biokunststoff umzuwandeln.

Jede Maschine spielt eine Schlüsselrolle, aber die Dinge kommen wirklich zusammen, nachdem Chitin mit Essig gemischt wurde. Durch diese Kombination entsteht ein papierähnliches Material, das dann als nachhaltige Alternative zu Einwegplastik fungieren kann.

Nach dem Zusammenkleben der neu hergestellten Platten haben die Studenten eine Becherserie hergestellt, die vollständig aus dem biologisch abbaubaren Material besteht. Sie haben es Shellworks genannt.

In Anbetracht der Tatsache, dass mit den Mischungsverhältnissen experimentiert werden kann, um Haltbarkeit, Farbe und Transparenz zu verändern, hoffen die Studenten, dass die Verwendung von Biokunststoffen auf Schalentierbasis in Zukunft von großen Unternehmen weit verbreitet wird.

Shellmet – ein Helm aus Muscheln und recyceltem Plastik

Haben Sie sich jemals gefragt, was mit den Muscheln passiert, die Sie auf Ihrer Meeresfrüchteplatte zurücklassen? Die Wahrheit ist, dass die meisten von ihnen viele Jahrzehnte lang auf Mülldeponien landen.

Nach Berichten des in Japan ansässigen TBWA/Hakuhodo Agentur werfen japanische Restaurants jedes Jahr 40,000 Tonnen Muschelschalen weg. Das ist eine Schande, denn ihr Make-up ist extrem stark und vielseitig.

In Zusammenarbeit mit der Koshui Chemical Industry Co. entschied sich die Kreativagentur, die Abfälle von Japans beliebtesten Schalentieren zu nutzen. Nachdem sie zerkleinert wurden, werden sie mit recyceltem Kunststoff vermischt, um Schutzhüte für Fischer herzustellen.

Der Schutzhelm sieht aus wie die geriffelte Muschel, aus der er besteht, und wird komplett mit einem Nylonband für zusätzliche Sicherheit geliefert.

Seine Schöpfer heben hervor, wie besonders die Integration von Muscheln in diese Art von Design ist, da eine Schutzhülle, die einst Jakobsmuscheln schützte, einen zweiten Anlauf zum Schutz von Menschen bekommt.

Die Hüte werden voraussichtlich im Frühjahr 2023 auf den Markt kommen und in Pink, Blau, Creme, Weiß oder Schwarz erhältlich sein. Die Oberseite? Sie können später zu neuen Helmen recycelt oder zu Baumaterialien zertrümmert werden.

Sea Stone von Newtab-22 – Zementblöcke aus Austernschalen

Wie die Erfinder von Shellmet in Japan, die Schöpfer von Meeresstein waren es leid, Muscheln aus der Meeresfrüchte- und Aquakulturindustrie zu sehen (und zu riechen), die sich an ihren Ufern und Deponien häuften.

In dem Bemühen, diesen Materialien ein neues Leben einzuhauchen, hat das Team von at Newtab-22 begann damit, Austernschalen zu zerkleinern und sie mit organischen, ungiftigen Bindemitteln zu kombinieren, um ein brauchbares Material zu schaffen. Dieses Material ist etwas, das Beton ähnelt.

Muscheln sind kein Scherz – schließlich waren sie einst die stabile Behausung von Lebewesen – und sind reich an Kalziumkarbonat, auch bekannt als Kalkstein, aus dem Zement hergestellt werden kann.

Als jemand, der in einem Kalksteinhaus auf Bermuda aufgewachsen ist, kann ich bestätigen, dass diese Komponente Muscheln widerstandsfähig genug macht, um sie in Beton zu verwenden. Es ist so stark, dass es Gehäuseschäden verhindert, wenn extremes Wetter und Hurrikane die Insel heimsuchen.

In den ersten Phasen der Versuche von Newtab-22 wurden Zucker und Agar als organische Bindemittel für den „Beton“ erprobt. Jetzt berichtet es über die Verwendung von zwei maßgeschneiderten Bindemitteln, die derzeit zum Patent angemeldet sind.

Sobald diese Mischung erreicht ist, wird sie in eine Form gegeben und zu betonähnlichen Stücken wie dekorativen Fliesen, Tischplatten und Vasen verfestigt. Mitarbeiter in den Werkstätten von Sea Stone führen diesen Misch-, Färbe- und Gießprozess manuell durch, was jedes Sea Stone-Produkt einzigartig macht.

Handarbeit wurde gegenüber maschineller Arbeit gewählt, da sie den Einsatz von Wärme, Strom und chemischen Behandlungen minimiert und sicherstellt, dass die Produktionsprozesse nachhaltig und erschwinglich sind.

Wieder einmal haben wir gesehen, dass die Natur die Antworten auf einige unserer am schwersten zu lösenden nachhaltigen Lösungen hat – solange wir also bereit sind, ein wenig mehr zu graben.